La produzione di serbatoi richiede una elevata professionalità unita alla dotazione di idonee macchine ed attrezzature. La necessità di pezzi stagni, gli spessori in gioco mettono a dura prova tutte le aziende produttrici.Le nostre soluzioni di riscaldo trovano interessante e funzionale applicazione nella specifica filiera della produzione di tubi, serbatoi, cisterne, tank, bollitori, reattori, convertitori,scambiatori di calore,ecc.
Boilers , pressure vessels welding with edge heating, shell and tube Heat Exchangers, Reactors,Waste Heat Boilers / Process Gas Boilers. Per settori petrolchimico, farmaceutico, alimentare, energetico, enologico, chimico. Per riscaldi lamiere grosso spessore.
Già dalla fase di calandratura possiamo contribuire nel migliorare significativamente l’efficienza delle macchine che realizzano le virole.
Risultati ottenuti portano a considerare un miglioramento del 30% ; insieme di : velocizzazione dei tempi di piegatura, incremento dello spessore lamiera , qualità della finitura, minore stress della calandra con tutto quello che ne consegue.
Abbiamo quindi :
– piegature senza snervare la lamiera
- minor sforzo da parte della macchina calandra
- aumento della potenzialità calandra in termini di
spessori / sezione metallica
- riduzione tempi di piegatura,
Nella successiva saldatura e qui, soprattutto per la tipologia delle leghe e per gli spessori in gioco, il nostro contributo diventa insostituibile.
Oltre che a tutti i vantaggi elencati nella nostra pagina introduttiva i nostri studi evidenziano un risparmio energetico del 50% per l’ottimizzazione del componente gas , sia metano che GPL.
per saldare la VIROLA e realizzare l’ANELLO :
TELAI di RISCALDO LINEARI
di varia lunghezza con una o due file di testine
per unire gli ANELLI tra di loro
TELAI di RISCALDO LINEARI CURVI
di varia lunghezza- concavi/convessi
conformati secondo il diametro dell’anello
